不容错过|带你详细了解酚醛树脂!
酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同,可分为热固性和热塑性两类。
性质:耐高温粘结强度大高残碳率低烟低毒热处理发泡性抗化学稳定性
合成原理:
加成反应:在适当条件下,一元羟甲基苯酚继续进行加成反应,就可生成二元及多元羟甲基苯酚。
缩合及缩聚反应:缩合及缩聚反应,随反应条件的不同可以发生在羟甲基苯酚与苯酚分子之间,也可发生在各个羟甲基苯酚分子之间。缩合反应不断进行的结果是缩聚形成一定分子量的酚醛树脂,由于缩聚反应具有逐步的特点,中间产物相当稳定因而能够分离而加以研究。
酚醛树脂在磨料磨具行业的应用:
树脂磨具的结合剂就是 酚醛 树脂 ,其作用是把 松散的磨料固结起来 ,形成具有一定形状 ,一定硬度 和强度 ,并且有一定磨削性 能的工具 。粉状分选树 脂和液体酚醛树脂都是作为砂 轮结合剂 的,但其作 用不同。液体酚醛树脂是磨料 的湿润剂,而粉状酚 醛树脂是主结合剂,在砂轮中总的树脂加人量范围在 15% 一18%。
树脂磨具除结合剂,还需要加人填料 。填料可 以改变结合剂 的性质,提 高砂轮性能,同时降低成本。常用的填料有半水石膏粉 、细粒度的刚玉或碳化硅粉 、冰晶石、黄铁矿 、硫化铁等。着色剂一般为 铁红粉和碳黑等。
酚醛树脂再耐火材料中的应用:
酚醛树脂由于其自身的特性 ,已成为生产定形和不定形以及浸渍耐火材料领域很好的选择。酚醛树脂在相对低的温度下可以固化 ,形成高交联聚合物的结构,使之具有强度高 ,尺寸稳定 ,性能好的特点 ,在热分解过程中,残碳率高达 4O~6o%。
生产定型产品通常的方法是把粗骨料加人混炼机中,然后再加液体树脂 。加人液体树脂时需要一个分离器以保证树脂液混匀。粗骨料被树脂液润湿好后加人细粉 ,这些粉可以包括含有乌 洛托品的树脂粉 、石墨、碳黑等。混料中加入粉状树脂,可以明显地提高未固化制品的强度 ,灵活地调节混合料 的压制性能。所以根据温度、湿度 、表面积不 同,通过调节液粉树脂之间的比例来调节可塑性。 酚醛树脂可用于生产所有的不定形耐火材料。
酚醛树脂在摩擦材料中的应用:
摩擦材料是一种非常复杂 的复合物 ,对于这样复杂的混合物,混合成分之间的相互作用 ,过程参数的影响以及刹车片与对偶所产生 的作用 ,导致了一种表面化学和机械的相互作用机理 ,这是 一种非常复杂难以理解的过程。树脂对摩擦性能所产生的影响取决于生产工艺过程和生产条件树脂流动度短和乌洛托品含量低可以降低摩擦材料的密度和提高气孔率 ,减少 所产生的氨气。反之就会导致摩擦材料的高密度和低气孔率 ,增加所产生的氨气。高密度和低气孔率会导致起泡现象的发生。但是,压制时间、温度以及所使用的压力都会直接影响摩擦材料的实际密度和气孔率。
储运条件:
储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过37℃。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。
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